生物页岩陶粒滤料产品简介：陶粒滤料采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
上善牌生物页岩陶粒滤料共分二大类
〈1〉好氧滤料，微量添加剂是利于好氧菌繁殖的金属原素,主要应用在好氧处理工艺。
〈2〉厌氧滤料 微量添加剂是有利于厌氧菌增殖的重金属原素，主要应用在厌氧处理工艺。生物滤料的外观尺寸，粒径及其它方面与普通滤料相同，但是在促进微生物增殖，挂膜等在相同条件下要比普通陶粒滤料缩短一半时间，尤其是在降解、吸附方面比普通陶粒滤料更有明显效果。
生产的主要产品有52Mpa、69Mpa、86Mpa低、中、高强度陶粒支撑剂，是一种高技术含量的产品。利用得天独厚的优质混凝铝土原料，经过独特的破碎、筛选、搅拌成稀土制成颗粒再经高温烧结而成，具有耐高温、耐高压、高导流能力、及耐腐蚀等特点，是开采石油、天然气压裂施工中不可缺少的好帮手。重质陶粒滤料也叫石油支撑剂，外观呈红褐色本产品坚硬，耐磨、滤速高、吸附能力强，并具有良好的理化性能。(常用规格20目-40目之间粒径)。适用于各种滤池及离子交换器的净化处理。
适用在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升 以下.
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。 |
